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          WSY、FSY型玻璃钢液下泵

          本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵,1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。

          目录

          WSY、FSY型玻璃钢液下泵概述

                本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵,1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。

                本泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

          WSY、FSY型玻璃钢液下泵主要用途

          液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。

          WSY、FSY型玻璃钢液下泵性能参数

          泵型号
          流量(Q)
          扬程(H)米
          转数(n)转/分
          功率    N千瓦
          功率
          叶轮直径(D)毫米
          液下深度(L)毫米
          米3/时
          升/秒
          电机
          25WSY-22
          2.88
          4.05
          6.48
          0.18 1.12 1.80
          22
          2900
          1.35 1.18 1.06
          2.2
          13
          120
          800 


             至 


            3000

          18
          17
          15
          25
          25WSY-30
          2.88
          6.48
          9.00
          0.80 1.80 2.52
          30
          2900
          1.85 2.10 1.45
          3
          13  
          120
          20
          17
          15
          25
          40WSY-25
          5.76
          8.10 13.32
          1.60 2.24 3.70
          25
          2900
          2.85 1.09 1.83
          4
          14 
          142
          20
          21
          15
          30
          40FSY-22
          8.10 15.84 20.00
          2.24 4.4 5.50
          22
          2900
          1.09 1.45 1.83
          3
          44
          140
          18
          53
          15
          44
          40FSY-18
          6.48 15.00 21.60
          1.80 4.17 6.00
          18
          2900
          1.00 1.20 1.76
          2.2
          32
          132
          15
          51
          12
          40
          40WSY-50
          6.48
          8.64 14.40
          1.80 2.40 4.00
          50
          2900
          6.35 5.56 4.76
          7.5
          14
          144
          45
          19
          35
          30
          40FSY-35
          10.0
          20.0
          30.0
          2.8 5.5 8.3
          34
          2900
          1.86 2.62 3.09
          4
          50.6  
          162
          30
          64
          24
          63.5
          50FSY-35
          30.0
          45.0
          55.0
          8.3 12.5 15.1
          35
          2900
          4.94 5.59 6.33
          7.5
          58
          182
          32
          70
          28
          66
          50FSY-35A
          25.0
          35.0
          45.0
          7.0 9.7 12.5
          26
          2900
          2.83 3.35 3.87
          5.5
          63
          168
          25
          70
          22
          69
          80FSY-35
          56.0
          92.0
          110
          15.5 25.5 30.5
          35
          2900
          8.45 10.1 10.8
          15
          63
          184
          29
          72
          25
          69
          80FSY-35A
          45.0
          69.0
          90.0
          12.5 19.2 25.0
          26
          2900
          5.12
          6.2
          7.35
          11
          62
          163
          22
          67
          19
          63

          WSY、FSY型玻璃钢液下泵安装和维修保养

          一、本泵要垂直安装,将泵的平盖安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手发动联轴器,检查一下有否卡阻现象,转动是否灵活。

          二、泵起动前只要贮灌中液体高于泵体既可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套如发现有剧烈振动或异常声音,应立即停车检查。

          三、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。

          四、如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端园螺母和联轴节,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承座向上打出即可。

          五、检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴节和并紧固螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵轴向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上,等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵壳装好。装配完毕后,用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。

          六、平时注意保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,定期补充和更换上轴承润滑油。

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